1、滾軸螺桿與馬達結合不當：

　　（1）聯(lián)軸器結合不牢固或本身剛性不佳，會(huì )使螺桿與馬達間產(chǎn)生轉動(dòng)差。


　　（2）若不適合以齒輪驅動(dòng)或驅動(dòng)結構不是剛體?？赡墚a(chǎn)生滑動(dòng)。


　　（3）鍵的松動(dòng)，或是鍵、鍵槽、輪轂間的任何不當搭配，都會(huì )使這些元件問(wèn)產(chǎn)生間隙。


　　2、不順暢的動(dòng)作


　　a、螺桿加工的問(wèn)題：


　　（1）螺桿或螺帽珠槽表面粗糙。


　　（2）鋼珠、螺桿或螺帽真圓度超出公差范圍。


　　（3）螺桿或螺帽的導程誤差超出公差范圍。


　　（4）回流管組裝不當。


　　（5）鋼珠大小或硬度不均。


　　b、異物進(jìn)入鋼珠軌道：


　　（1）包裝材料阻礙鋼珠軌道滾珠花鍵軸的損壞主因：出貨時(shí)以許多的材料及防銹袋來(lái)包裝滾珠螺桿，如果在包裝或排列的時(shí)候未以適當的程序來(lái)執行，異物或其他物質(zhì)可能會(huì )阻礙鋼珠軌道，導致鋼珠的滑軌而非正常滾動(dòng)甚至卡死。


　　（2）加工碎屑進(jìn)人軌道：滾珠螺桿若未安裝刮刷器，加工碎屑或灰塵的堆積就會(huì )阻礙鋼珠軌道。造成順暢度不佳、精度降低及減少使用壽命。


　　c、過(guò)行程：過(guò)行程會(huì )造成回流管的損傷或凹陷，甚至斷裂，而造成鋼珠無(wú)法正常運轉：在這惡劣的運轉條件下，可能會(huì )造成螺桿或螺帽珠槽表面的剝離。過(guò)行程發(fā)生的原岡可能發(fā)生于機臺設定、極限開(kāi)關(guān)失效或撞車(chē)，為預防造成滾珠螺桿進(jìn)一步損壞，重新安裝前滾珠螺桿必須經(jīng)制造商的重新檢修。


　　d、回流管損壞：回流管在安裝時(shí)受到嚴重的撞擊，回流管可能會(huì )造成凹陷及引發(fā)前述滾珠花鍵軸的損壞主因相同的問(wèn)題。


　　e、偏心：如果螺帽座與軸承座不同心時(shí)會(huì )產(chǎn)生徑向負荷，兩者偏心量太大時(shí)會(huì )造滾珠花鍵軸的損壞主因成螺桿彎曲，甚至偏心的情況，不可以造成明顯的螺桿彎曲時(shí)，異常磨耗仍持續發(fā)生：而滾珠花鍵軸的損壞主因螺帽設定的預壓力越高偏心精度的要求越高。


　　f、螺帽與螺帽座結合不當：螺帽安裝時(shí)傾斜或偏心會(huì )造成異常負載，使馬達運轉時(shí)產(chǎn)生電壓不穩。


　　g、搬運時(shí)造成滾珠螺桿的損壞。


　　h、、碎裂


　　i、鋼珠破裂：鋼珠*常用的材質(zhì)是鉻鉬鋼。滾珠螺桿有、無(wú)潤滑，對運動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的溫升差異明顯，此溫升可能造成鋼珠破裂或損壞，因此造成螺帽或螺桿珠槽的損壞。因此設計過(guò)程中必須考慮潤滑油的補充，如果無(wú)法使用自動(dòng)潤滑系統，必須將潤滑油的補充計劃列入保養手冊。


　　j、回流管凹陷或斷裂：螺帽過(guò)行程或回流管受到撞擊時(shí)會(huì )造成回流管的凹陷或斷裂，因此阻礙鋼珠的循環(huán)路徑。使得鋼珠變成滑動(dòng)而非正常滾動(dòng)，*后造成回流管斷裂。


　　3、滾珠螺桿肩部斷裂：


　　（1）不當設計。螺桿肩部應避免銳角設計。以減少局部應力集中。


　　（2）螺桿軸頭彎曲。軸承的承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應方向的鎖定螺帽面平行度不佳。皆會(huì )導致螺桿肩滾珠花鍵軸的損壞主因部的彎曲或斷裂；因此在鎖定螺帽鎖緊的前后，螺桿肩部偏擺量不得超過(guò)0.01ram。


　　（3）徑向力或反復應力。安裝螺桿時(shí)造成的偏心會(huì )產(chǎn)生異常的交變應力并使滾珠螺桿提早損壞。當上述所有的檢查皆正常，但問(wèn)題仍然存在。請與專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家的工程技術(shù)人員聯(lián)系?？赡鼙仨毻ㄟ^(guò)提高螺桿的剛性和預壓力等方式解決問(wèn)題。
張家口矩形花鍵軸

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